通常情况下螺带搅拌器设备的运转都会有摩擦，有摩擦就会有磨损，该设备的磨损有三个阶段：
1，初期磨损阶段。这一阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是由于新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1;
2，这是正常磨损阶段。摩擦表面的磨损量跟着工作时间的延长而平均，缓慢增长，属于天然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是腻子粉搅拌机零件的磨损寿命。
3，这是急剧磨损阶段。螺带搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏，次表层耐磨性明显降低;配合间隙增大，泛起冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料侵蚀与机能劣化等。
恰是因为这些磨损，所以我们更要对其做好维护保养。
顾名思义，底挡板安装在搅拌釜的底部，如图8-3所示。它对促进固体悬浮很有效，可避免在搅拌器的底部形成固体颗粒堆积，因而一般用于搅拌固体粒子形成的悬浮液。
对于湍流操作，推荐如图8-3 (a)所示的底部小挡板，挡板的参数为：d=0.5D; b=0.lD; h1=0.05D; w=0.1D; C=0.25D; e=0.5d。对于液液分散，当分散相的密度小
于连续相时（如把油分散于水），若使用的搅拌器直径太小，则在釜壁易产生浮油；若使用的搅拌器直径太大，则在釜的中部易产生浮油。建议采用如图8-3 (b)所示的轻液挡板，可获得好的分散效果。挡板的参数为：d=0.4D; b=0.05～0.1D；Bw=0.07～0.1D; Sb=0.5d; eb=0.5d。
二，指形挡板及其他型式的挡板
指形挡板（如图8-4所示）类似手指形状，多用于安装在三叶后掠式搅拌器的搪玻璃搅拌釜中。指形挡板比板式挡板节省搅拌功率，亦能起到增加液体上下循环流的作用，有时指形挡板内可通入冷却水，可对搅拌器进行换热作用。一般情况下，指形挡板的设计参数为：管外径d=D/20；指形挡板宽度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;间距Sf=0.2D;长度Lf=0.17D;指形挡板与容器内壁间距Sb=0.1D;指形挡板与容器底距离C=0.44D;管下端突出的指形挡板长度L=0.06D。
功率的搅拌过程以外，装液高径比则可考虑适当选得大一些，以避免随搅拌容器筒体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。
(2)装液高径比对传热的影响，装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时，装液高径比愈大，则筒体盛料部分表面积越大，夹套的传热面积也就越大；同时随装液高径比增大，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小，愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。
以上信息由专业从事泥浆搅拌器的中拓鼎承于2024/4/18 9:02:11发布
转载请注明来源：http://wuzhou.mf1288.com/sdztdc202302-2737345650.html
