压电陶瓷主要有三大类：
钛酸钡类（BaTiO3），原材料有二氧化钛、碳酸钡、碳酸锶等；
锆钛酸铅类（PbZrTiO3），原材料有二氧化钛、氧化锆、氧化铅、、碳酸锶、氧化铌、氧化镧等；
铌镁酸铅类（PbNbMgO3），原材料有氧化铌、氧化镁、氧化铅、、碳酸锶、氧化镧等。
压电陶瓷材料的基本原理 压电效应的原理是，如果对压电材料施加压力，它便会产生电位差（称之为正压电效应），反之施加电压，则产生机械应力（称为逆压电效应）。目前，对于现有压电材料的稳定性的改善，可以有两种途径：一种是改变配方成分，寻找性能比较稳定的锆钛比和添加物。如果压力是一种高频震动，则产生的就是高频电流。而高频电信号加在压电陶瓷上时，则产生高频声信号（机械震动），这就是我们平常所说的超声波信号。也就是说，压电陶瓷具有机械能与电能之间的转换和逆转换的功能，这种相互对应的关系确实非常有意思。
压电材料可以因机械变形产生电场，也可以因电场作用产生机械变形，这种固有的机-电耦合效应使得压电材料在工程中得到了广泛的应用。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时，就会出现滞后现象，引起介质损耗。例如，压电材料已被用来制作智能结构，此类结构除具有自承载能力外，还具有自诊断性、自适应性和自修复性等功能，在未来的设计中占有重要的地位。
如果在一块多畴的晶体上加足够高的直流电场时，自发极化方向与电场方向一致的电畴便不断增大，而自发极化方向与电场方向不一致的电畴则不断减小，后整个晶体由多畴变成单畴，自发极化方向与电场方向一致。有时，也把这种电畴变化的过程，称为电畴转向。
在压电陶瓷生产中，极化工序的作用，就是在陶瓷片上加一个足够高的直流电场，迫使陶瓷内部的电畴转向，或者说迫使自发极化作定向排列。
在原料处理方面，有以下几种常用方法：
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。
以上信息由专业从事压电陶瓷片厂的宇海电子于2025/3/30 7:39:43发布
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