火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。陶瓷双闸板阀作用原理陶瓷平行双闸板闸阀的工作原理：借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。
陶瓷阀门结构特点
1、阀门壳体厚度超过GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的。
陶瓷闸阀安装检验：
①闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固;对启闭机内的油脂进行检查和加注; ②在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象; ③在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠; ④协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在ｚｕｉ大设计水位条件下，闸阀的泄露量符合规定。普通球阀和陶瓷球阀，它们都是属于阀门中球阀这一大类的，但是在某些方面，是有一些区别的，比如材质和性能这两个方面。
陶瓷球阀制作工艺：
干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。如果使用环境要求要有很好的耐磨性，那么，应使用陶瓷阀门而不是金属阀门，因为在耐磨性上，是陶瓷阀门好于金属阀门，所以，才会得出这一结论的。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。
以上信息由专业从事陶瓷球阀采购的山东北泽阀门于2025/1/14 10:19:47发布
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